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连康明关于橡胶生产工艺的介绍

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浏览:- 发布日期:2016-09-25 16:52:00【

伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但橡胶生产工艺过程,却基本相同。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,下面连康明就来为大家介绍橡胶生产工艺。

1.橡胶为什么要塑炼

橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链,使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大,以满足制造过程中的工艺要求。如:使配合剂易于混入,便于压延压出,模压花纹清楚,形状稳定,增加压型、注压胶料的流动性,使胶料易于渗入纤维,并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼,国产标准颗粒胶,标准马来西亚橡胶(SMR)。

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2.哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼

密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度最低在120℃以上,一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:

(1)设备技术性能,如转速等,

(2)工艺条件,如时间、温度、风压及容量等。

3.为什么各种橡胶的塑炼特性都不一样

橡胶的塑炼与其化学组成,分子结构,分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点,一般说来天然胶塑炼比较容易,合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶,氯丁胶近于天然胶,丁苯胶,丁基胶次之,丁腈胶最困难。

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